屏蔽泵是一种低噪音的水泵，具有运转平稳、噪声低、无泄漏、安然性高、使用范围广的优点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。正确的操作方法可以确保泵在正常运行期间的稳定性，下面就其准确的操作规程进行介绍。
(一)启动前的检查
1、屏蔽泵检查绝缘电阻须在2M0以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向-致。
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。
4、屏蔽泵检查各紧固部件是否牢固，压力表冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。
5、屏蔽泵检查屏蔽泵中的冷却水是否已通。
(二)泵的启动
1、屏蔽泵开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。
3、屏蔽泵排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8- 15/min范围内，同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。
5、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
(三)像或切换泵
1、屏蔽泵将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备腺的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2、按停止按钮。
3、屏蔽泵关闭出口阀。
4、停冷却水。
(四)运行注意事项
1、屏蔽泵在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、屏蔽泵严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
总之，严格按照屏蔽泵的操作规程进行设备使用，可大大降低设备故障的可能性，在充分发挥其使用效率的同时，延长其使用寿命。
